10KV戶內(nèi)電壓互感器在很多設(shè)備中都就會(huì)用到，但是你知道該設(shè)備的生產(chǎn)流程是怎么樣的呢?掌握其生產(chǎn)流程，可以讓我們對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)有更好的認(rèn)識(shí)。具體生產(chǎn)流程如下：

　　1、包扎：變壓器鐵芯在經(jīng)過檢測之后，確定質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使用專門的絕緣層材料進(jìn)行包扎，在這一步驟，會(huì)有廢絕緣層材料出現(xiàn)。

　　2、二次線圈繞制：根據(jù)加工工藝單中標(biāo)注的主要參數(shù)，使用專業(yè)設(shè)備繞制好二次線圈。

　　3、二次線圈檢驗(yàn)：二次線圈繞制好之后，需要通過儀器檢測負(fù)載情況，負(fù)載達(dá)標(biāo)之后才能夠進(jìn)入下一道工藝流程。

　　4、一次線圈繞制：達(dá)標(biāo)后的二次線圈需要根據(jù)加工制作單中的規(guī)定，繞制一次線圈，通過繞制生產(chǎn)車間的一次線圈繞制包扎之后，就制作成半成品。經(jīng)過儀器檢測，確定一次線圈合格之后進(jìn)入下一道流程。

　　5、裝模：按照半成品加工步驟選擇合適型號(hào)規(guī)格的模具，將半成品裝進(jìn)模具內(nèi)。

　　6、真空澆注：將裝進(jìn)模具內(nèi)的半成品進(jìn)行加溫干躁處理后，將其送入到環(huán)氧樹脂真空澆注機(jī)器設(shè)備里面，使用真空澆注的方法將產(chǎn)品引入模具，啟動(dòng)真空泵進(jìn)行除氣處理，確保產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定真空值后，破空取下模具，將其進(jìn)行加溫干固處理。

　　7、出模：當(dāng)電加熱器烘干箱內(nèi)的環(huán)氧樹脂混和料加固成型之后，就可以把模具取出來。

　　8、研磨拋光：出模后的產(chǎn)品需要進(jìn)行研磨拋光處理，確保產(chǎn)品的外表光潔、無粗糙現(xiàn)象。

　　當(dāng)10KV戶內(nèi)電壓互感器在出廠之前，需要使用專業(yè)設(shè)備對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行原廠常規(guī)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)產(chǎn)品完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且經(jīng)過檢測員蓋上檢測合格章之后才能夠?qū)a(chǎn)品送到客戶手上。